Preszpan izolacyjny o dużej-gęstości
Preszpan izolacyjny G4-ST o dużej-gęstości to wysokiej jakości materiał izolacyjny-na bazie celulozy, zaprojektowany z myślą o systemach elektrycznych-wysokiego napięcia i-o dużych obciążeniach. Wyprodukowany z importowanej w 99,9% niebielonej masy celulozowej z drewna iglastego klasy elektronicznej.zero zanieczyszczeń, brak spoiw i brak zanieczyszczeń metalicznych, nieorganicznych i organicznych w postaci cząstek, zapewniając wyjątkową czystość i stałą wydajność elektryczną,-kluczowe zalety, które czynią go niezbędnym materiałem dielektrycznym w strukturze izolacyjnej kompozytu olejowego-papierowego urządzeń do przenoszenia mocy. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do procesu produkcyjnego, zalet, zastosowań i często zadawanych pytań, w połączeniu z wiarygodnymi danymi testowymi.
1. Proces produkcyjny
Produkcja preszpanu izolacyjnego o dużej gęstości G4-ST jest zgodna z międzynarodową normą IEC 60641-3-1:2008 i chińską normą krajową GB/T 19264.3-2013 (klasa B.3.1A), przy ścisłej kontroli jakości na każdym etapie, aby zapewnić, że produkt końcowy spełnia wszystkie wskaźniki wydajności. Szczegółowy proces wygląda następująco:
Wybór surowców i obróbka wstępna: Podstawowym surowcem jest importowana-elektroniczna, niebielona celuloza z drewna iglastego, zawierająca 99,9% siarczanów, starannie wybrana w celu wyeliminowania wszelkich zanieczyszczeń (cząsteczek metalicznych, nieorganicznych i organicznych). Miazga jest najpierw czyszczona i filtrowana w celu usunięcia zanieczyszczeń, co zapewnia czystość materiału bazowego-, co bezpośrednio przekłada się na niską zawartość popiołu w produkcie (wartość testowa: 0,62%, zgodność z normą Mniej niż lub równa 0,7%) i doskonałe parametry elektryczne.
Rozcieranie i dyspersja: Wstępnie obrobiona masa celulozowa jest umieszczana w maszynie roztwarzającej, gdzie ulega całkowitemu rozkładowi na drobne włókna celulozowe w kontrolowanej temperaturze i ciśnieniu. Podczas tego procesu nie dodaje się żadnych spoiw ani dodatków, zachowując 100% czystą kompozycję celulozową. Włókna są równomiernie rozproszone, aby zapewnić stałą gęstość i wydajność na całej płycie (wartość testu gęstości pozornej: 1,04 g/cm3, w standardowym zakresie 0,95 ~ 1,15 g/cm3).
Formowanie i prasowanie: Rozproszoną masę wylewa się na siatkę formującą, tworząc mokry arkusz, który następnie prasuje się za pomocą sprzętu-wysokociśnieniowego w celu usunięcia nadmiaru wody. Ciśnienie i temperatura prasowania są precyzyjnie kontrolowane, aby uzyskać pożądaną grubość (standardowo 1,0–9,0 mm, przy wartości testu odchylenia grubości: 2,1%, mieszczącą się w granicach ±7,5% normy) i wysoką gęstość. Ten etap zapewnia również płaskość i elastyczność płyty, kładąc podwaliny pod doskonałą przetwarzalność.
Suszenie i stabilizacja: Sprasowaną mokrą płytę wysyła się do suszarki o stałej-temperaturze w celu suszenia-w niskiej temperaturze, redukując zawartość wilgoci do standardowego poziomu (wartość testowa: 5,7%, spełniająca wymaganie mniejsze lub równe 6,0%). Suszenie odbywa się powoli, aby uniknąć wypaczeń lub pęknięć, co zapewnia stabilność strukturalną płyty i działanie zapobiegające-starzeniu się. Po wyschnięciu płyta poddawana jest obróbce stabilizującej, aby zachować swoje właściwości fizyczne i elektryczne podczas długotrwałego-użytkowania.
Kontrola jakości i dostosowywanie: Każda partia gotowych płyt poddawana jest kompleksowym testom wydajności zgodnie z normą IEC 60641-2:2004, w tym wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia, wytrzymałości elektrycznej, absorpcji oleju, wartości pH i przewodności ekstraktu wodnego. Tylko produkty, które przejdą wszystkie testy (takie jak wytrzymałość elektryczna w oleju: 40,3 kV/mm większa lub równa 40 kV/mm; absorpcja oleju: 20,3% większa lub równa 13,0%) mogą opuszczać fabrykę. Dodatkowo płyty można przyciąć na wymiar dostosowany do wymagań klienta, dostosowując się do różnorodnych scenariuszy zastosowań.
2. Kluczowe zalety (poparte danymi testowymi)
Wyjątkowa wydajność preszpanu izolacyjnego G4-ST-o dużej gęstości została potwierdzona wiarygodnymi wynikami testów, dzięki czemu wyróżnia się on w zastosowaniach izolacyjnych pod wysokim napięciem. Jego podstawowe zalety są następujące:
Wyjątkowa czystość i bezpieczeństwo: Wykonane w 100% z czystej, niebielonej masy celulozowej z drewna iglastego, bez żadnych dodatków, spoiw i zanieczyszczeń. Wyniki testów pokazują, że zawartość popiołu wynosi tylko 0,62% (mniejsza lub równa 0,7%), wartość pH ekstraktu wodnego wynosi 7,48 (6-9), a przewodność ekstraktu wodnego wynosi 4,7 mS/m (mniej lub równa 5,0 mS/m), zapewniając brak niekorzystnego wpływu na sprzęt elektryczny i bezpieczną pracę w środowiskach wysokiego napięcia.
Doskonała wydajność elektryczna: Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością dielektryczną-40,3 kV/mm w oleju (większą lub równą 40 kV/mm) i 12,4 kV/mm w powietrzu (większą lub równą 12 kV/mm), skutecznie izolując obwody wysokiego napięcia i zapobiegając awariom elektrycznym. Niska zawartość wilgoci (5,7%) i wysoka czystość dodatkowo zwiększają niezawodność izolacji elektrycznej.
Silne właściwości mechaniczne: Znakomita wytrzymałość na rozciąganie (MD: 80,6 N/mm² większa lub równa 80 N/mm²; CMD: 47,3 N/mm² większa lub równa 45 N/mm²), dobre wydłużenie (MD: 5,4% większe lub równe 3,0%; CMD: 6,8% większe lub równe 4,0%) i niski skurcz (MD: 0,55% mniejszy większy lub równy 0,7%; CMD: 0,72% mniejszy lub równy 1,0%). Te właściwości pozwalają mu wytrzymać ciśnienie mechaniczne i zachować integralność strukturalną podczas montażu sprzętu i-długoterminowej eksploatacji.
Doskonała kompatybilność i stabilność: Wysoka absorpcja oleju (20,3% większa lub równa 13,0%) zapewnia pełną kompatybilność z olejem transformatorowym, tworząc stabilny system izolacji z kompozytu olejowego-papierowego. Ma także dużą odporność na ciepło i właściwości-przeciwstarzeniowe, utrzymując stabilność działania w długotrwałych warunkach wysokiej-temperatury, co ma kluczowe znaczenie dla żywotności sprzętu elektroenergetycznego.
Optymalna przetwarzalność i personalizacja: Płyta charakteryzuje się doskonałą elastycznością, płaskością i obrabialnością, umożliwiając precyzyjne cięcie, wykrawanie i formowanie w złożone komponenty. Odchylenie grubości wynosi tylko 2,1%, co zapewnia jednolite wymiary. Dostępne są niestandardowe cięcia i rozmiary, aby spełnić unikalne potrzeby różnych projektów i sprzętu.
Ścisłe przestrzeganie jakości: W pełni zgodny z międzynarodową normą IEC 60641-3-1:2008 i normą krajową GB/T 19264.3-2013 (klasa B.3.1A), a wszystkie wskaźniki testowe spełniają lub przekraczają wymagane normy, zapewniając stałą jakość i możliwość dostosowania do rynku globalnego.
3. Główne zastosowania
Wykorzystując swoje doskonałe, wszechstronne właściwości potwierdzone danymi testowymi, preszpan izolacyjny G4-ST-o dużej gęstości jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach elektrotechniki i przemysłu wysokiego napięcia, służąc jako izolacja rdzenia i element konstrukcyjny. Jego konkretne zastosowania są następujące:
Transformatory mocy i reaktory: Jako istotna część izolacji z kompozytu olejowego-papierowego, stosowana jest jako przegrody, przekładki, zrębnice, pierścienie końcowe i wsporniki izolacyjne wewnątrz transformatorów i reaktorów-zanurzonych w oleju. Wysoka kompatybilność z olejem (absorpcja oleju: 20,3%) i wytrzymałość elektryczna (40,3 kV/mm w oleju) zapewniają skuteczną izolację obwodów-wysokiego napięcia, wytrzymują ciśnienie mechaniczne i zapewniają-długoterminową stabilną pracę sprzętu.
Sprzęt elektryczny-wysokonapięciowego: Stosowany w rozdzielnicach-wysokiego napięcia, szafach rozdzielczych-wysokiego napięcia, dużych i średnich-silnikach oraz generatorach jako wykładziny izolacyjne, separatory i podłoża izolacji strukturalnej. Jego duża wytrzymałość mechaniczna (wytrzymałość na rozciąganie MD: 80,6 N/mm²) i izolacja elektryczna zapobiegają zwarciom i zapewniają bezpieczną pracę-komponentów wysokiego napięcia.
Transport kolejowy i sprzęt przemysłowy: Stosowany w elementach izolacyjnych systemów elektrycznych trakcji kolejowej i przemysłowych urządzeń sterujących wysokim-napięciem. Jego niski skurcz (MD: 0,55%, CMD: 0,72%) i dobra elastyczność pozwalają mu dostosować się do trudnych warunków pracy w obiektach transportowych i przemysłowych, zachowując stabilność wydajności w przypadku wibracji i zmian temperatury.
Pojawiające się wysokie-pola końcowe: Stosowany w nowym sprzęcie wspomagającym wytwarzanie energii (wiatrowej, słonecznej), urządzeniach do konwersji energii magazynujących energię, izolacji elektrycznej-na pokładzie statku powietrznego oraz w akcesoriach wzmacniających izolację przewodów i kabli wysokiego napięcia-. Jego wysoka czystość (zawartość popiołu: 0,62%) i doskonałe właściwości elektryczne-mechaniczne spełniają wysokie-wymagania izolacyjne wschodzących gałęzi przemysłu, zapewniając niezawodność precyzyjnego sprzętu.
4. Często zadawane pytania (FAQ)
Poniżej znajdują się najczęstsze pytania dotyczące preszpanu izolacyjnego o dużej gęstości G4-ST, na które szczegółowo udzielono odpowiedzi, aby pomóc Ci lepiej zrozumieć produkt:
P1: Jakie standardy spełnia preszpan izolacyjny o dużej gęstości G4-ST? Czy wyniki badań są wiarygodne?
A1: Jest w pełni zgodny z międzynarodową normą IEC 60641-3-1:2008 i chińską normą krajową GB/T 19264.3-2013 (klasa B.3.1A). Wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne testy zgodnie z normą IEC 60641-2:2004, a wyniki testów (takie jak wytrzymałość elektryczna, wytrzymałość na rozciąganie i zawartość popiołu) mieszczą się w standardowym zakresie, zapewniając wysoką niezawodność. Dla każdej partii produktów dostarczany jest formalny certyfikat badania.
P2: Dlaczego produkt jest wolny od spoiw i zanieczyszczeń? Jakie są korzyści?
A2: Produkt wykonany jest w 100% z importowanej, niebielonej masy celulozowej z drewna iglastego-klasy elektronicznej, bez żadnych spoiw ani dodatków dodawanych podczas produkcji. Zapewnia to brak zanieczyszczeń (cząsteczek metalicznych, nieorganicznych, organicznych), co bezpośrednio zmniejsza zawartość popiołu (wartość testowa: 0,62%) i poprawia właściwości izolacji elektrycznej. Zapobiega także niepożądanym reakcjom z olejem transformatorowym, zapewniając-długoterminową stabilność systemu izolacji z kompozytu olejowego-papierowego.
P3: Jaki jest zakres grubości produktu? Czy można go dostosować?
A3: Standardowy zakres grubości wynosi 1,0–9,0 mm, przy odchyłce grubości jedynie 2,1% (spełniając normę ±7,5%). Świadczymy również usługi cięcia na wymiar według wymagań klienta, obejmujące-niestandardowe grubości i rozmiary (takie jak specjalne wymiary wykraczające poza standardowe 2100×4200 mm, 3200×4200 mm itp.), w celu dostosowania do różnych potrzeb montażu sprzętu.
P4: Jaka jest wytrzymałość elektryczna produktu i czy nadaje się on do systemów izolacji-zanurzonych w oleju?
A4: Wytrzymałość elektryczna preszpanu G4-ST wynosi 40,3 kV/mm w oleju (spełnia normę Większą lub równą 40 kV/mm) i 12,4 kV/mm w powietrzu (spełnia normę Większą lub równą 12 kV/mm), co doskonale nadaje się do izolacji wysokonapięciowej. Jego absorpcja oleju wynosi 20,3% (większa lub równa 13,0%), co zapewnia pełną kompatybilność z olejem transformatorowym, dzięki czemu doskonale nadaje się do systemów izolacyjnych zanurzonych w oleju, takich jak transformatory i reaktory.
P5: Jaka jest zawartość wilgoci w produkcie i jak wpływa ona na wydajność?
A5: Wartość testowa zawartości wilgoci wynosi 5,7%, co mieści się w standardowym zakresie (mniejszym lub równym 6,0%). Niska zawartość wilgoci ma kluczowe znaczenie dla utrzymania właściwości izolacji elektrycznej.-Nadmierna wilgoć zmniejszy wytrzymałość dielektryczną i spowoduje awarię elektryczną. Nasz rygorystyczny proces suszenia zapewnia kontrolę zawartości wilgoci na rozsądnym poziomie, co zapewnia długoterminowe-stabilne działanie produktu.
P6: Jaka jest żywotność preszpanu izolacyjnego o dużej gęstości G4-ST?
A6: W normalnych warunkach pracy (zgodnie ze standardowym środowiskiem operacyjnym sprzętu-wysokonapięciowego) żywotność może sięgać 20–30 lat. Jego doskonałe właściwości-przeciwstarzeniowe, niski skurcz i wysoka wytrzymałość mechaniczna pozwalają mu zachować stabilność strukturalną i elektryczną w długotrwałych warunkach wysokiej-temperatury i wysokiego-napięcia, zmniejszając częstotliwość konserwacji i wymiany sprzętu.
P7: Czy produkt może być stosowany w lotnictwie i nowych dziedzinach energii? Jakie ma zalety?
Odpowiedź7: Tak, jest szeroko stosowany w lotnictwie i kosmonautyce-izolacja elektryczna na pokładzie i nowy sprzęt energetyczny (wiatr, słońce, magazynowanie energii). Jego podstawowe zalety to wysoka czystość (brak zanieczyszczeń), doskonałe parametry elektryczne-mechaniczne i stabilna praca w trudnych warunkach. Niska zawartość popiołu (0,62%) i dobra elastyczność zapewniają, że spełnia on wysokie-standardowe wymagania izolacyjne stawiane przez precyzyjny sprzęt w tych dziedzinach.